Libramatt LIM

• Acabado: Brillante
• Opacidad: Buena
• Tiempo de Secado: Muy rápido
• Sistema: 1 o 2 componentes
• Resistencia: A la gasolina

Campo de Aplicación

Sustratos

La tinta para tampografía Tampa® Star TPR es especialmente adecuada para imprimir en:

• Poliestireno (PS)
• ABS / SAN
• Policarbonato (PC)
• Acrílico (PMMA)
• PVC rígido
• Algunos tipos de PVC blando
• Madera, papel y cartón

Al agregar endurecedor, Tampa® Star TPR se adhiere excelentemente a muchos otros sustratos, como:

• Superficies barnizadas
• Aluminio anodizado fino
• Algunos plásticos termoendurecibles
• Poliacetal (POM)
• Poliamida (PA)

Nota: Todos los sustratos mencionados pueden diferir en su capacidad de impresión incluso dentro de un mismo tipo. Por ello, son esenciales las pruebas preliminares para determinar su idoneidad para el uso previsto.

Campo de Uso

La tinta brillante y de secado muy rápido Tampa® Star TPR es especialmente adecuada para productos de alta calidad como envases de cosméticos, carcasas y otros artículos que requieran alta resistencia.

Características

Ajuste de la Tinta

La tinta debe agitarse homogéneamente antes de la impresión y, si es necesario, durante la producción.

Uso de TPR como tinta de 2 componentes: Según el sustrato y las características requeridas de la tinta, es posible agregar endurecedor a Tampa® Star TPR antes de la impresión:

• 10 partes de tinta : 1 parte de endurecedor

Vida Útil de la Mezcla

La mezcla de tinta/endurecedor es químicamente reactiva y debe procesarse dentro de la vida útil respectiva (referida a 20 °C y 50 % HR):

• 12-14 horas (H 1)
• 8-10 horas (H 2)
• 8 horas (H 4)
• 8-10 horas (HX)

Las temperaturas más altas reducen la vida útil de la mezcla. Si se exceden los tiempos mencionados, la adhesión y resistencia de la tinta pueden reducirse incluso si la tinta aún parece procesable.

Si se usa HT 1, no hay vida útil a considerar ya que este endurecedor solo se activa mediante un proceso de horneado (30 min/150 °C).

Paralelamente al secado físico (evaporación de los solventes utilizados), el endurecimiento real de la película de tinta se debe a la reacción de reticulación química entre la tinta y el endurecedor. Para los endurecedores H 1, H 2, H 4 y HX, esta reacción puede acelerarse mediante temperaturas más altas, en el caso del HT 1 es obligatorio.

Al usar el endurecedor, la temperatura de procesamiento y curado no debe ser inferior a 15 °C ya que pueden ocurrir daños irreversibles. También debe evitarse la alta humedad durante varias horas después de la impresión, ya que el endurecedor es sensible a la humedad.

Secado

Secado físicamente muy rápido. Secado al tacto a 20 °C después de 60 segundos, a 30 °C después de 15 segundos. La adición de endurecedor prolongará el tiempo de secado.

Los tiempos mencionados varían según el sustrato, la profundidad del cliché, las condiciones de secado y los auxiliares utilizados.

Resistencia a la Luz

Solo se utilizan pigmentos de alta resistencia a la luz en la gama Tampa® Star TPR. Las tonalidades mezcladas agregando barniz de sobreimpresión u otros tonos de color, y especialmente el blanco, tienen una resistencia reducida a la luz y al clima dependiendo de su proporción de mezcla. La resistencia a la luz también disminuye si se reduce el espesor de la película de tinta impresa. Los pigmentos utilizados son resistentes a solventes y plastificantes.

Resistencia al Estrés

Después de un secado adecuado y completo, la película de tinta presenta una adhesión sobresaliente, así como resistencia a la fricción, arañazos y bloqueos, y es resistente a la gasolina. En algunos casos, la estabilidad de la superficie así como la adhesión y resistencia a solventes pueden mejorarse agregando un endurecedor.

Gama de Productos

Colores Básicos

• 920 Limón
• 922 Amarillo Claro
• 924 Amarillo Medio
• 926 Naranja
• 930 Bermellón
• 932 Rojo Escarlata
• 934 Rojo Carmín
• 936 Magenta
• 940 Marrón
• 950 Violeta
• 952 Azul Ultramar
• 954 Azul Medio
• 956 Azul Brillante
• 960 Verde Azulado
• 962 Verde Hierba
• 970 Blanco
• 980 Negro

Colores de Proceso de 4 Colores Estándar

• 429 Amarillo de Proceso
• 439 Magenta de Proceso
• 459 Cian de Proceso
• 489 Negro de Proceso

Colores de Alta Opacidad

• 122 Amarillo Claro de Alta Opacidad
• 130 Bermellón de Alta Opacidad
• 152 Azul Ultramar de Alta Opacidad
• 162 Verde Hierba de Alta Opacidad
• 170 Blanco Opaco

Metálicos Listos para Imprimir

• 191 Plata
• 192 Oro Pálido Rico
• 193 Oro Rico

Otros Productos

• 910 Barniz de Sobreimpresión

Todos los colores son mezclables entre sí. La mezcla con otros tipos de tinta o auxiliares debe evitarse para mantener las características especiales de esta tinta.