Mara® Flor TK

• Acabado: Mate
• Poder Cubriente: Alto
• Sistema: Tinta de 2 componentes
• Secado: Rápido
• Resistencia: A la intemperie y al lavado

Campo de Aplicación

Soportes

La Mara® Flor TK es muy adecuada para imprimir sobre:

• Tejidos sintéticos
• Poliéster
• Poli-acrílico
• Espuma de poliuretano
• Algodón y fibras mezcladas

Nota: Debido a la gran variedad de soportes mencionados y de las distintas calidades en un mismo grupo, es aconsejable realizar pruebas antes de efectuar el trabajo.

Utilización

La Mara® Flor TK es una tinta de doble componente adecuada para imprimir sombrillas, chaquetas, ropa de trabajo confeccionada a base de tejidos sintéticos que no se pueden imprimir con tintas textiles de base agua.

Propiedades

Ajustes de la Tinta

La tinta debe ser mezclada homogéneamente antes de imprimir y, si es necesario, también durante la producción. La Mara® Flor TK es una tinta de 2 componentes. Antes de imprimir es esencial añadir endurecedor/modificador de adherencia en la cantidad correcta y mezclar homogéneamente. Al utilizar endurecedor, la temperatura de trabajo y endurecimiento no debe ser nunca inferior a 15°C, ya que se podrían producir alteraciones irreversibles en el film de tinta. También se debe evitar una humedad alta durante las primeras horas después de la impresión, ya que el endurecedor es sensible a la humedad.

Tiempo de Pre-reacción

Recomendamos dejar pre-reaccionar la mezcla de tinta/endurecedor durante 15 minutos.

Duración de la Mezcla

La mezcla de tinta/endurecedor es químicamente reactiva y debe ser procesada en las siguientes 8 horas (como referencia a 20-25°C y 50-60% de HR). Con temperaturas más altas, se reduce la duración. Si se sobrepasan los tiempos mencionados, puede disminuir la adherencia y la resistencia, aunque la tinta parezca imprimible.

Secado

Paralelamente al secado físico, es decir, la evaporación del diluyente utilizado, el secado real del film de tinta se efectúa por reacción química entre la tinta y el endurecedor. Los valores estándar con relación al progresivo endurecimiento son:

• Sobre-imprimible:
  • 20°C: 20 min
  • 60°C: 5 min
  • 120°C: 3 min
• Apilable:
  • 20°C: 60 min
  • 60°C: 20 min
  • 120°C: 10 min
• Secado final:
  • 20°C: 5 días

Los tiempos mencionados varían según el soporte, el grosor del film de tinta, las condiciones de secado y la selección de productos auxiliares utilizados. Generalmente, las sobreimpresiones requieren un mayor tiempo de secado. Para impresiones múltiples, se debe tener en cuenta que el film de tinta no esté totalmente seco antes de empezar la sobreimpresión. Si el secado se realiza a temperatura ambiente (20°C), la sobreimpresión debe realizarse en 24 horas. Es posible un secado intermedio de 5 min a 60-80°C.

Solidez

Para la fabricación de la Mara® Flor TK se utilizan pigmentos de alta solidez a la luz, que hacen que esta tinta sea especialmente adecuada para aplicaciones al exterior a medio término. Las mezclas de colores con TK 902 o con otros colores, especialmente el blanco, reducen en su mayoría la solidez y la resistencia al exterior. La solidez de la tinta también disminuye si se reduce la capa de tinta impresa. Recomendamos un tejido de entre 48-70 y 68-64. Los pigmentos utilizados son resistentes a plastificantes y disolventes.

Resistencia

Después de un correcto secado (a 20°C durante 5 días), el film de tinta muestra una buena resistencia al apilado y a la intemperie y es resistente a una serie de productos químicos, aceites, grasas y disolventes. La Maraflor TK es resistente al lavado hasta 60°C y también al proceso habitual de la limpieza química.

Gama de Productos

Colores Base:

• 920 Limón
• 922 Amarillo Claro
• 924 Amarillo Medio
• 926 Naranja
• 930 Bermellón
• 932 Rojo Escarlata
• 934 Rojo Carmín
• 936 Magenta
• 940 Marrón
• 950 Violeta
• 952 Azul Ultramar
• 954 Azul Medio
• 956 Azul Brillante
• 960 Azul Verdoso
• 962 Verde Prado
• 970 Blanco
• 980 Negro

Colores Muy Cubrientes:

• 170 Blanco Cubriente

Otros Productos:

• 902 Ligante para Bronces

La Mara® Flor TK también se puede utilizar como barniz de sobreimpresión. Todos los colores son miscibles entre sí. No debe realizarse una mezcla con otras series, ya que se perderían las propiedades especiales de esta tinta. Todos los colores base están incluidos en el Marabu-ColorFormulator (MCF) y forman la base para la formulación de las fórmulas individuales, así como las mezclas según los sistemas HKS®, PANTONE® y RAL®. Las fórmulas están archivadas en el software del Marabu-Color Manager.

Metálicos en Polvo:

• S 181 Aluminio 17%
• S182 Oro Rico Pálido 25%
• S 183 Oro Rico 25%
• S 184 Oro Pálido 25%
• S 186 Cobre 33%
• S190 Aluminio, resistente al frote 13%

Estos metálicos se pueden añadir al TK 902 en las cantidades recomendadas, aunque la proporción debe ajustarse individualmente a cada aplicación. Recomendamos preparar mezclas para procesar en un máximo de 8 horas, ya que no pueden guardarse para su uso posterior. Debido a su estructura química, los tiempos de proceso para el Oro Pálido S184 y el Cobre S186 se reducen a 4 horas. Debido al mayor tamaño de los pigmentos del polvo de bronce, recomendamos un tejido más grueso, p. ej., 100-40. Los colores fabricados con polvo de bronce tienen una menor resistencia a la abrasión en seco que puede ser mejorada mediante un adecuado sobre-barnizado.

Auxiliares

• Endurecedores:
  • H 2 Endurecedor 10%
• Diluyentes:
  • UKV 1 Diluyente 5-15%
  • UKV 2 Diluyente 5-15%
• Otros:
  • SA 1 Aditivo Superficie 3-5%
  • STM Espesante 1-2%
  • UR3 Limpiador (flp. 42ºC)
  • UR4 Limpiador (flp. 52ºC)
  • UR5 Limpiador (flp. 72ºC)
  • SV 1 Retardante

El Endurecedor H 2 es sensible a la humedad y se debe almacenar siempre en envases cerrados. El endurecedor se debe añadir a la tinta justo antes de utilizar y mezclarlo homogéneamente. La mezcla de tinta/endurecedor no se puede almacenar para su uso posterior y debe ser procesada durante su duración. Se añade diluyente a la tinta para ajustar la viscosidad de impresión. Para impresiones lentas o motivos finos, puede ser necesario añadir diluyente al retardante. La adición del aditivo de superficie SA 1 puede incrementar la resistencia a la abrasión y mecánica (adición máxima del 10%). La cubrición de colores claros sobre soportes oscuros se puede mejorar significativamente añadiendo Espesante STM a la tinta. Recomendamos los limpiadores UR3 y UR4 para la limpieza manual de equipos de trabajo. Recomendamos el limpiador UR5 para la limpieza manual o automática de los equipos de trabajo.

Parámetros de Impresión

Se pueden utilizar todos los tejidos disponibles en el mercado resistentes a los disolventes. Recomendamos un tejido entre 48-70 y 68-64.

Caducidad

La estabilidad de almacenamiento depende en gran parte de la fórmula/reactividad del sistema de tinta, así como de la temperatura de almacenaje. La duración de la tinta sin abrir, almacenada en un lugar con poca luz a una temperatura de entre 15 y 25°C es de 2.5 años. En otras condiciones (especialmente altas temperaturas de almacenaje), la estabilidad de almacenamiento se verá reducida.